Скачать:
по дисциплине
«Экономика отрасли»
для специальности ____ТМ______
Курсовой проект по экономике
Целью курсового проектирования является закрепление полученных знаний, приобретение навыков экономического мышления, умения принимать верные решения в конкретных производственно-экономических ситуациях, анализ и совершенствование хозяйственной деятельности в условиях рыночной экономики.
Курсовой проект состоит из двух расчетных заданий:
Задание1.
Расчет и анализ основных технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности машиностроительного предприятия.
Расчет годовых затрат на производство продукции по изделиям ведется по 2 методам: по статьямкалькуляции и по экономическим элементам. Полученные результаты сравниваются и оцениваются.
Порядок выполнения :
1) Расчет исходных данных.
2) Расчет годовых затрат предприятия на производство продукции по методу расчета экономических элементов. ГЗ 1 ( таблица 22).
3) Расчет годовых затрат на производство продукции по изделиям по методу расчета статей калькуляции. ГЗ 2 ( таблица 30).
4) Проверка правильности расчетов ( таблица 31).
5) Расчет сводных экономических показателей.
Задание 2.
Расчет себестоимости узла автомобиля по статьям калькуляции.
Расчет выполнил:
Студент группы Ушпик Иван Владимирович__( ФИО)
Номер в списке группы по журналу: № = _23_
Вариант № = _23_
Исходные условия:
Предприятие производит продукцию трех видов ( изделие А, изделие Б, изделие В).
Технология производства предполагает выполнение трех видов работ:
- механическая обработка деталей (м)
- литье пластмассовых деталей (л)
- сборка готовой продукции (с).
Расчет ведется для каждого изделия (А, Б, В) и по каждому виду работ (м,л,с) согласно приведенным формулам.
Расчет годовых затрат на производство продукции по изделиям проводится на основе следующих производственных данных:
1. Производственная программа на планируемый год (штук).
ППа – производственная программа в год по изделию А
ППб – производственная программа в год по изделию Б
ППв – производственная программа в год по изделию В
2. Трудоемкость единицы продукции (нормо-часы).
Там – трудоемкость по механическим работам для изделия А
Тал – трудоемкость по литейным работам для изделия А
Тас – трудоемкость по сборочным работам для изделия А
Тбм – трудоемкость по механическим работам для изделия Б
Тбл – трудоемкость по литейным работам для изделия Б
Тбс – трудоемкость по сборочным работам для изделия Б
Твм – трудоемкость по механическим работам для изделия В
Твл – трудоемкость по литейным работам для изделия В
Твс – трудоемкость по сборочным работам для изделия В
3. Объем незавершенного производства по видам работ на конец года (нормо-часы).
Тнпм - объем незавершенного производства по механическим работам
Тнпл - объем незавершенного производства по литейным работам
Тнпс - объем незавершенного производства по сборочным работам
4. Тарифная ставка работ ( руб./час ).
Чм- часовая тарифная ставка по механическим работам
Чл - часовая тарифная ставка по литейным работам
Чс- часовая тарифная ставка по сборочным работам
5. Характеристика технологического оборудования предприятия.
Наименование оборудования:
Механические работы ( м ) - металлорежущий станок
Литье пластмасс ( л ) - литьевая машина
Сборочные работы ( с ) - монтажный стол
Потребляемая мощность по видам работ ( кВт ) : Мм, Мл, Мс
Балансовая стоимость оборудования ( руб. ) : Цм, Цл, Цс
Норма амортизации оборудования ( % ) : Ам%, Ал%, Ас%
6. Расход материалов на изготовление единицы продукции (руб.).
Н1а – расход стали на изготовление единицы продукции А
Н2а - расход пластмасс на изготовление единицы продукции А
Н3а - расход эл. провода на изготовление единицы продукции А
Н1б – расход стали на изготовление единицы продукции Б
Н2б - расход пластмасс на изготовление единицы продукции Б
Н3б - расход эл. провода на изготовление единицы продукции Б
Н1в – расход стали на изготовление единицы продукции В
Н2в - расход пластмасс на изготовление единицы продукции В
Н3в - расход эл. провода на изготовление единицы продукции В
7. Расход покупных комплектующих изделий на изготовление единицы продукции(руб./ед.).
ПИа - расход покупных комплектующих на изготовление единицы продукции А
ПИб - расход покупных комплектующих на изготовление единицы продукции Б
ПИв - расход покупных комплектующих на изготовление единицы продукции В
8. Объем незавершенного производства по расходам материалов (кг, м).
НПст – объем незавершенного производства по расходам стали
НПпл – объем незавершенного производства по расходам пластмасс
НПэп - объем незавершенного производства по расходам эл. провода
9. Объем расходов на покупные комплектующие в незавершенном производстве (руб)
КНПст – объем расходов на покупные комплектующие в незавершенном пр-ве стали
КНПпл – объем расходов на покупные комплектующие в незавершенном производстве пластмасс
КНПэп - объем расходов на покупные комплектующие в незавершенном производстве электрического провода
10.Условия аренды цеха.
Предприятие арендует производственное помещение для цеха.
БСПЦ - балансовая стоимость 1 кв. мпроизводственной площади, в рублях.
АПрЦ%- арендный процент в год от балансовой стоимости цеха, в %.
АПрЦ- арендный процент в год от балансовой стоимости цеха, в рублях.
ГНАЦ% - годовая норма амортизации цеха, в %
ГНАЦ - годовая норма амортизации цеха, в рублях.
11.Условия аренды офиса.
Предприятие арендует помещение для офиса.
БСПО - балансовая стоимость 1 кв. мпомещения офиса, в рублях.
АПрО% - арендный процент в год от балансовой стоимости офиса.
АПрО – арендная плата в год за офис, в рублях.
ГНАО% - годовая норма амортизации офиса в %.
ГНАО – годовая амортизация офиса, в рублях.
12. Условия оплаты труда на предприятии.
На предприятии действуют:
1) сдельно-премиальная система оплаты труда основных (производственных) рабочих.
Премия основных (производственных) рабочих (ПРор% ) составляет 40% к сдельному заработку;
2) повременно-премиальной система оплаты труда вспомогательных рабочих.
Премия вспомогательных рабочих (ПРвр% ) составляет 40% к тарифному заработку.
3) Средняя ежемесячная оплата служащих (ЗПсл ср)составляет 6000 руб./чел.
Премия служащих (ПРсл% ) составляет 30% к месячному окладу.
13. Отчисления в виде налогов происходит по ставке (ЕСН%) равной 34% от начисленной оплаты труда (включая заработную плату и премию) для всех категорий работников.
14. Годовые канцелярские, почтовые расходы, оплата услуг телефона и Интернета, оплата расходов на отопление и освещение помещений, а также другие общехозяйственные расходы составляют ОХР.
15. Установленный уровень рентабельности продукции по отношению к себестоимости на 2012 год составляет:
По изделию А – 25% от себестоимости изделия А; Rеа %
По изделию Б – 30% от себестоимости изделия Б; Rеб%
По изделию В – 50% от себестоимости изделия В, Rев%
РАСЧЕТ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
Студент группы 1110 Хасанов Сухроб Исаханович_( ФИО)
1. Производственная программа на планируемый год (штук).
Вариант |
Производственная программа по изделиям А, Б ,В, (шт) |
||
изделие А, |
изделие Б |
изделие В |
|
№ = 22 |
ППа =50 + 10 * № |
ППб =80 + 10 * № |
ППв =100 + 10 * № |
ППа =270 |
ППб =300 |
ППв =320 |
2. Трудоемкость единицы продукции (нормо-часы).
Виды работ |
Трудоемкость по видам работ и по изделиям, (нормо-час) |
||
изделие А |
изделие Б |
изделие В |
|
Механические работы ( м ) |
Там = 7 + 0.5 * №
|
Тбм =5 + 0.5 * №
|
Твм = 4 + 0.5 * №
|
Там = 18 |
Тбм =16 |
Твм =15 |
|
Литье пластмасс ( л ) |
Тал =5 + 0.5 * №
|
Тбл = 6 + 0.5 * №
|
Твл = 5 + 0.5 * №
|
Тал = 16 |
Тбл =17 |
Твл =16 |
|
Сборочные работы ( с ) |
Тас =6 + 0.5 * №
|
Тбс = 4 + 0.5 * №
|
Твс = 7 + 0.5 * №
|
Тас =17 |
Тбс = 15 |
Твс =18 |
3. Объем незавершенного производства по видам работ на конец года (нормо-часы).
Виды работ |
||
Механические работы, ( м ) |
Литье пластмасс, ( л ) |
Сборочные, ( с ) |
Тнпм = 2000+100*№ |
Тнпл =4000+100*№ |
Тнпс =6000+100*№ |
Тнпм =4200 |
Тнпл =6200 |
Тнпс =8200 |
4. Тарифная ставка работ ( руб./час ).
Виды работ |
||
Механические работы, ( м ) |
Литье пластмасс, ( л ) |
Сборочные, ( с ) |
Чм = 100 + № |
Чл=80 + № |
Чс=120 + № |
Чм =122 |
Чл =102 |
Чс =142 |
5. Характеристика технологического оборудования предприятия.
Вид работ |
Потреб. мощность, кВт |
Длина станков, м
|
Ширина станков, м |
Стоимость, руб.
|
Норма амортизации, % |
м л с |
Мм = 4 Мл = 3 Мс = 0 |
Dм = 2 Dл = 2.5 Dс = 0.7 |
Lм=0.95 Lл = 1 Lс = 0.5 |
Цм =180000 Цл = 120000 Цс = 15 000 |
Ам%= 8% Ал% = 12% Ас% = 10% |
Площадь оборудования, кв.м :
Sм = Dм*Lм =1,9
Sл = Dл*Lл =2,5
Sс = Dс*Lс =0,35
6. Расход материалов на изготовление единицы продукции (руб.).
Цена 1 кг стали (ст.).Цст =20 (руб./кг)
Цена 1 кг пластмасс (пл.)Цпл = 80 (руб./кг)
Цена 1 погонного метра электрического провода(эп.) Цэп = 4 (руб./м)
|
||
Сталь, кг |
Пластмасса, кг |
Эл провод, м |
изделие А |
||
Н1а= 3+0.1* № |
Н2а=2+0.1* № |
Н3а=4+0.1* № |
Н1а=5,2 |
Н2а=4,2 |
Н3а=6,2 |
изделие Б |
||
Н1б=2+0.1* № |
Н2б=3+0.1* № |
Н3б=3+0.1* № |
Н1б=4,2 |
Н2б=5,2 |
Н3б=5,2 |
изделие В |
||
Н1в=4+0.1* № |
Н2в=1+0.1* № |
Н3в=2+0.1* № |
Н1в=6,2 |
Н2в=3,2 |
Н3в=4,2 |
7. Расход покупных комплектующих изделий на изготовление единицы продукции , (руб./ед.).
изделие А |
изделие Б |
изделие В |
ПИа = 20 + № |
ПИб = 85 + № |
ПИв = 44 + № |
ПИа =42 |
ПИб =107 |
ПИв =66 |
8. Объем незавершенного производства по расходам материалов, (кг, м).
Наименование материала |
||
Сталь, кг |
Пластмасса, кг |
Эл. Провод., м |
НПст = 1300 +10* № |
НПпл = 1320 + 10*№ |
НПэп =2200 +10* № |
НПст =1520 |
НПпл =1540 |
НПэп =2420 |
9. Объем расходов на покупные комплектующие в незавершенном производстве, (руб)
Наименование материала |
||
Сталь, кг |
Пластмасса, кг |
Эл. Провод., м |
КНПст = 4000 +10* №
|
НПпл =17000 +10* №
|
КНПэп =17600 +10* №
|
КНПст =4220 |
КНПпл =17220 |
КНПэп =17820 |
10. Условия аренды цеха:
БСПЦ = 5000+100*№ БСПЦ = 7200 ( руб.)
АПрЦ%=22% ГНАЦ%=3%
11. В офисе находятся рабочие места: директора, заместителя директора по производству и главного бухгалтера. Количество работающих в офисе людей:.
Чоф = 3(чел.)
Условия аренды офиса:
БСПО = 8000+100*№ БСПО= 10200 (руб.)
АПрО%=20% ГНАО%=2,5%
12. Условия оплаты труда:
ПРор% = 40% ПРвр% =40% ПРсл% = 30%
ЗПсл ср = 6000 (руб./мес.)
13. ЕСН%=34%
14. ОХР = 35000 + 100*№ ОХР = 37200 (руб.)
15. Rеа % = 25% Rеб% = 30% Rев% = 50%
Расчет годовых затрат предприятия на производство продукции
по методу расчета экономических элементов ( ГЗ1)
Формулы в таблицах не меняются, после знака « = » указывается арифметические действия с числами или итоговый результат. Округление производится до двух знаков после запятой по математическим правилам округления, если не указано иное в задании.
|
1. Расчет трудоемкости годовой производственной программы
1.1 Объем готовой продукции по видам работ ( м, л, с) (нормо-часы).
Таблица 1
Формулы ( в виде обозначений) |
Расчет (в виде математического действия ) |
Результат ( в виде итоговой цифры) |
ТПам = ППа*Там ТПал = ППа*Тал ТПас = ППа*Тас ТПбм = ППб*Тбм ТПбл = ППб*Тбл ТПбс = ППб*Тбс ТПвм = ППв*Твм ТПвл = ППв*Твл ТПвс = ППв*Твс |
ТПам =270*18 ТПал =270*16 ТП ас =270*17 ТПбм =300*16 ТПбл =300*17 ТПбс =300*15 ТПвм =320*15 ТПвл =320*16 ТПвс =320*18
|
4860 4320 4590 4800 5100 4500 4800 5120 5760
|
1.2 Объем готовой товарной продукции по изделиям А, Б, В(нормо-часы).
Таблица 2
Формулы |
Расчет |
Результат |
ТПа = ТПам + ТПал + ТПас ТПб = ТПбм + ТПбл + ТПбс ТПв = ТПвм + ТПвл + ТПвс |
ТПа =4860+4320+4590 ТПб = 4800+5100+4500 ТПв =4800+5120+5760 |
13770 14400 15680
|
1.3 Объем готовой товарной продукции по всем изделиям (нормо-часы).
Таблица 3
Формула |
Расчет |
Результат |
ТП = ТПа + ТПб + ТПв |
ТП =13770+14400+15680 |
43850 |
1.4 Объем готовой товарной продукции по видам работ (нормо-часы).
Таблица 4
Формулы |
Расчет
|
Результат |
ТПм = ТПам + ТПбм + ТПвм ТПл = ТПал +ТПбл + ТПвл ТПс = ТПас + ТПбс + ТПвс |
ТПм =4860+4800+4800 ТПл =4320+5100+5120 ТПс =4590+4500+5760
|
14460 14540 14850
|
1.5 Объем готовойваловой продукции по видам работ(нормо-часы).
Таблица 5
Формулы |
Расчет |
Результат |
ВПм = ТПм + Тнпм ВПл = ТПл + Тнпл ВПс = ТПс + Тнпс
ВП = ВПм +ВПл + ВПс |
ВПм =14460+4200 ВПл =14540+6200 ВПс =14850+8200
ВП =18660+20740+23050
|
18660 20740 23050
62450
|
2. Расчет потребности в основных производственных средствах
Активная часть основных фондов
2.1 Годовой фонд рабочего времени работы единицы оборудования : ФВо.
Принимается количество рабочих дней в году – 250 дней,
количество смен работы оборудования -2 смены,
количество рабочих часов в смене – 8 часов,
потери рабочего времени на ремонт и профилактику – 5%
ФВо= 250*2*8 – 0.05*(250*2*8) = 3800 (часов)
2.2Потребное количество оборудования по видам работ (м, л, с).
Омр, Олр, Оср - расчетное количество оборудования по видам работ (ед.)
Результаты округляются до сотых.
Омп, Олп, Осп - принятое количество оборудования по видам работ (ед.)
Для определения принятого количества оборудования по видам работ ( Омп, Олп, Осп ) соответствующее расчетное количество оборудования ( Омр, Олр, Оср )
округляется до большего целого числа.
Таблица 6
Формулы |
Расчетное количество оборудования ( единиц ) |
Принятое количество оборудования ( единиц ) |
Омр = ВПм / ФВо Олр = ВПл / ФВо Оср = ВПс / ФВо |
Омр = 18660/3800=4,91 Олр = 20740/3800=5,45 Оср = 23050/3800=6,06 |
Омп = 5 Олп = 6 Осп = 7 |
2.3Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ.
Результаты округляются до сотых.
Таблица 7
Формулы |
Расчет |
Результат |
Км = Омр/Омп Кл = Олр/Олп Кс = Оср/Осп |
Км =4,91/5 Кл =5,46/6 Кс =6,06/7 |
0,98 0,91 0,87 |
2.4Балансовая стоимость оборудования по видам работ (м, л, с) и общая балансовая стоимость оборудования ( руб.). Значения Цм, Цл, Цс по исходным данным.
Таблица 8
Формулы |
Расчет |
Результат |
БСм = Омп * Цм БСл = Олп * Цл БСс = Осп * Цс
БСо = БСм +БСл + БСс |
БСм =5*180000 БСл =6*120000 БСс =7*15000
БСо =900000+720000+105000 |
900000 720000 105000
1725000 |
2.5 Годовые амортизационные отчисления по группам оборудования, т.е. видам работ
(м, л, с), рассчитанные по линейному методу( руб.).
Таблица 9
Формулы |
Расчет |
Результат |
Агм = Ам% от БСм Агл = Ал% от БСл Агс = Ас% от БСс
Аг = Агм + Агл + Агс |
Агм =8% от 900000 Агл =12% от 720000 Агс =10% от 105000
Аг =72000+86400+10500
|
72000 86400 10500
168900
|
2.6 Годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующим технологическим оборудованием. Цена 1 кВт-час электроэнергии --- 1,5 руб.
Таблица 10
Формулы |
Расчет |
Результат |
Эм =ВПм*Мм* 1,5 Эл =ВПл*Мл*1,5 Эс =ВПс*Мс*1,5 Э = Эм + Эл + Эс |
Эм =18660*4*1,5 Эл =20740*3*1,5 Эс =23050*0*1,5 Э =111360+93330+0 |
111960 93330 0 205290 |
Пассивная часть основных фондов
2.7Производственная площадь цеха Sц (кв.м).
Sо – площадь, занимаемая оборудованием (кв.м).;
Sм, Sл, Sс – площадь единицы соответствующего оборудования,
исходя из габаритных размеров оборудования ( по исходным данным)(кв.м).
Sпр – площадь для проездов, проходов, бытовых помещений и т. д. (кв.м).
Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина Sпр = 180% от Sо.
Таблица 11
Формулы |
Расчет |
Результат |
Sо = Омп * Sм + Олп * Sл + Осп * Sc Sпр = 180% от Sо Sц=Sо+Sпр |
Sо =5*1,9+6*2,5+7*0,35 Sпр =1,8*26,95 Sц = 26,95+48,51 |
26,95 48,51 75,46 |
2.8 Площадь офисных помещений Sоф (кв.м).
Норма площади на одного сотрудника в офисе (Sно) составляет 6кв.м.
Sно = 6 кв.м Sоф = Sно * Чоф = 6*3=18 (кв. м)
2.9Балансовая стоимость производственного помещения цеха:
БСц = Sц * БСПЦ = 75,46*7200=543312 (руб.)
Балансовая стоимость помещения офиса:
БСоф = Sоф * БСПО = 18*10200=183600 (руб.)
2.10Арендная плата в год за производственные площади цеха:
АПц = (АПрЦ% + ГНАЦ%) от БСцАПц = 22%+3% от 543312=135828 (руб.)
Арендная плата в год за офисные помещения:
АПоф = (АПрО% + ГНАО%) от БСоф АПоф = 22,5% от 183600=41310 (руб.)
3.Расчет потребности в трудовых ресурсах
3.1Действительный годовой фонд времени, в часах, на одного рабочего: ФВр.
Принимается количество рабочих дней в году – 250 дней;
количество рабочих часов в смене – 8 часов;
потери рабочего времени на ремонт и профилактику – 10%.
ФВр = 250 * 8 – 0,1 * (250 * 8) = 1800 (часов)
3.2Численность основных (производственных) рабочих по профессиям: Лп (чел.).
Лмр – расчетная численность станочников по механической обработке материалов;
Ллр –расчетная численность литейщиков-прессовщиков;
Лср -расчетная численность сборщиков изделий.
Результаты округляются до сотых.
Лмп – принятая численность станочников по механической обработке материалов;
Ллп – принятая численность литейщиков-прессовщиков;
Лсп – принятая численность сборщиков изделий.
Для определения принятого количества рабочих ( Лмп, Ллп, Лсп )
соответствующее расчетное количество рабочих ( Лмр, Ллр, Лср )
округляется до большего целого числа.
Таблица 12
Формулы |
Расчетная численность рабочих, чел. |
Принятая численность рабочих, чел. |
Лмр = ВПм/ФВр Ллр = ВПл/ФВр Лср = ВПс/ФВр
|
Лмр = 18660/1800=10,37 Ллр = 20740/1800=11,52 Лср = 23050/1800=12,81
|
Лмп = 11 Ллп = 12 Лсп = 13
|
Лп = Лмп + Ллп + Лсп = 11+12+13=36 |
3.3 Численность вспомогательных рабочих: Рвс (чел.).
Принимается: норматив – 2 наладчика в смену; количество рабочих смен – 2 смены.
Рвс= 4 (чел.)
3.4Численность основных (производственных) и вспомогательных рабочих: Р (чел.).
Таблица 13
Количество рабочих |
Расчет |
Результат |
Численность основных рабочих |
Лп =11+12+13 |
36 |
Численность вспомогательных рабочих |
Рвс =2*2 |
4 |
Численность рабочих общая Р = |
Р = Лп + Рвс =36+4 |
40 |
3.5Численность служащих на предприятии:Сл (чел.).
Таблица 14
Должность |
Количество |
Руководящие работники Директор Заместитель директора по производству Главный бухгалтер Начальники смен (по одному человеку в каждую смену) Прочие служащие Уборщица Сторож |
1 1 1 2
1 3 |
Итого: |
Сл = 9 |
3.6 Общее количество работников: ОКР (чел.).
ОКР= Р + Сл = 40+9=49
4. Расчет затрат на оплату труда
4.1 Годовая тарифная оплата труда основных рабочих по профессиям с учетом премии для различных видов работ ( м, л, с): ОТор(руб.).
ПРор-премия в рублях для основных рабочих вычисляется по исходным данным как % (ПРор%) от тарифного заработка (ОТорт) (руб.).
Таблица 15
Формулы |
Расчет |
Результат |
ОТорм = Чм * ВПм ОТорл = Чл * ВПл ОТорс = Чс * ВПс ОТорт = ОТорм+ ОТорл+ ОТорс ПРор = ПРор% от ОТорт ОТор = ОТорт + ПР ор |
ОТорм =122*18660 ОТорл =102*20740 ОТорс =142*23050 ОТорт =2276520+2115480+3273100 ПРор=40% от 7665100 ОТор =7665100+3066040 |
2276520 2115480 3273100 7665100 3066040 10731140 |
4.2 Тарифная годовая оплата труда вспомогательных рабочих:ОТвр (руб.).
Чвр-средняя тарифная ставка вспомогательных рабочих (руб./час).
ПРвр - премия в рублях для вспомогательных рабочих вычисляется по исходным данным как % (ПРвс%) от Чвр. (руб./час).
Таблица 16
Формулы |
Расчет |
Результат |
Чвр = ( Чм + Чл + Чс )/ 3 ПР вр = ПРвр% от Чвр ОТвр = Рвс * ФВр * ( Чвр + ПРвр) |
Чвр =(122+102+142)/3 ПРвр=40% от 122 ОТвр = 4*1800*(122+48,8)
|
122 48,8 1229760
|
4.3 Годовой фонд оплаты труда служащих с учетом премии:ОТсл (руб.).
Средняя заработная плата в месяц служащих ( по исходным данным): ЗПср(руб./ месяц).
Таблица 17
Наименование показателя |
Расчет |
Значение
|
Заработная плата в месяц всех служащих в руб/мес |
ЗПсл = ЗПсл ср*Сл=6000*9 |
54000
|
Премия служащих в руб/мес |
ПРсл =ПРсл% от ЗПсл =30% от 54000 |
16200 |
Зар. плата служащих с учетом премии в месяц в руб/мес |
ЗПсл + ПРсл=54000+16200 |
70200 |
Зар. плата служащих с учетом премии за год в руб/год |
ОТсл = 70200*12
|
842400 |
4.4 Затраты на оплату труда всех работников в год с учетом премии: ОТ(руб.).
ОТ = ОТор + ОТвр + ОТсл =10731140+1229760+842400=12803300
4.5 Отчисления в виде налогов на год по процентной ставке, указанной в исходных данных: ЕСН(руб.).
ЕСН определяется как ЕСН% от ОТ
ЕСН = 34% от 12803300=4353122(руб.).
5. Расчет потребности в материальных ресурсах
5.1 Затраты материалов в основном производстве на изготовление изделий согласно годовой производственной программы по изделиям А, Б, В (руб.).
Таблица 18
Формулы |
Расчет |
Результат |
Ма = (Н1а*Цст+Н2а*Цпл+Н3а*Цэп)*ППа
Мб = (Н1б*Цст+Н2б*Цпл+Н3б*Цэп)*ППб
Мв = (Н1в*Цст+Н2в*Цпл+Н3в*Цэп)*ППв
Мосн п = Ма + Мб + Мв |
Ма=(5,2*20+4,2*80+6,2*4)*270
Мб=(4,2*20+5,2*80+5,2*4)*300
Мв=(6,2*20+3,2*80+4,2*4)*320
Мосн п =125496+156240+126976 |
125496
156240
126976
408712 |
5.2 Расход материалов, находящихся в незавершенном производстве (руб.).
Таблица 19
Формула |
Расчет |
Результат |
Мнп = НПст*Цст+НПпл*Цпл+НПэп*Цэп |
Мнп = 1520*20+1540*80+2420*4
|
163280
|
5.3 Годовые затраты основного производства на покупные комплектующие изделия, необходимые для изготовления изделий А, Б, В (руб.).
Таблица 20
Формулы |
Расчет |
Результат |
Зка = ПИа * ППа Зкб = ПИб * ППб Зкв = ПИв * ППв Зк = Зка + Зкб + Зкв |
Зка =42*270 Зкб =107*300 Зкв =66*320 Зк =11340+32100+21120
|
11340 32100 21120 64560
|
5.4 Расход покупных комплектующих.изделий, находящихся в незавершенном .производстве в сумме по всем изделиям (руб.).
Таблица 21
Формула |
Расчет |
Результат |
КНП = КНПст+КНПпл+КНПэп |
КНП =4220+17220+17820 |
39260 |
6. Расчет годовых затрат предприятия на производство продукции
по методу расчета экономических элементов. ГЗ 1 .
Таблица 22
Наименование и содержание элемента затрат |
Результат |
|
6.1 Материальные затраты |
МИ = Мосн п+ Мнп+ Зк+ КНП МИ =408712+163280+64560+39260=675812
|
|
Материальные затраты это материалы: в основном производстве - Мосн п и в незавершенном производстве - Мнп ; а также покупные комплектующие изделия: в основном производстве - Зк и в незавершенном производстве - КНП. |
||
6.2 Затраты на оплату труда |
ОТ = ОТор+ ОТвр+ ОТсл ОТ = 10731140+1229760+842400=12803300
|
|
Затраты на оплату труда включают в себя сумму оплаты труда основных (производственных ) рабочих - ОТор; сумму оплаты труда вспомогательных рабочих - ОТвр и сумму на оплату труда служащих - ОТсл. |
||
6.3 Налоговые отчисления |
ЕСН=4353122 |
|
6.4 Амортизация годовая |
Аг=168900 |
|
6.5 Прочие расходы
|
П = Э+ АПц+ АПоф+ ОХР П =205290+135828+41310+37200=419628
|
|
Прочие расходы включают затраты на электроэнергию - Э; затраты на аренду производственных площадей - АПц; затраты на аренду офиса - АПоф и другие общехозяйственные расходы ОХР |
||
6.6 Сумма годовых затрат предприятия на производство продукции ГЗ 1 |
ГЗ 1= МИ+ ОТ+ ЕСН+ Аг+ П ГЗ 1=675812+12803300+4353122+168900+419628=18420762
|
|
Расчет затрат на единицу продукции по методу статей калькуляции ГЗ 2
7.Расчет экономических показателей на единицу продукции.
7.1 Расход материалов на производство единицы продукции по изделиям А, Б, В (руб.).
Таблица 23
Формулы |
Расчет |
Результат |
Меа = Н1а*Цст+Н2а*Цпл+Н3а*Цэп |
Меа =5,2*20+4,2*80+6,2*4
|
464,8
|
Меб = Н1б*Цст+Н2б*Цпл+Н3б*Цэп |
Меб =4,2*20+5,2*80+5,2*4
|
520,8
|
Мев = Н1в*Цст+Н2в*Цпл+Н3в*Цэп |
Мев =6,2*20+3,2*80+4,2*4
|
396,8
|
7.2 Тарифная оплата труда основных рабочих на единицу продукции по изделиям А, Б, В с учетом премии (руб.). ПРор% по исходным данным.
Таблица 24
Формулы |
Расчет |
Результат |
ПРора =ПРор% от (Там*Чм+Тал*Чл+Тас*Чс) |
ПРора =40%от(18*122+16*102+17*142)
|
2496,8
|
ПРорб =ПРор% от (Тбм*Чм+Тбл*Чл+Тбс*Чс |
ПРорб =40%от(16*122+17*102+15*142)
|
2326,4
|
ПРорс =ПРор% от (Твм*Чм+Твл*Чл+Твс*Чс) |
ПРорс =40%от(15*122+16*102+18*142)
|
2407,2
|
Таблица 25
Формулы |
Расчет |
Результат |
ОТоеа = (Там*Чм+Тал*Чл+Тас*Чс)+ ПРора |
ОТоеа =(18*122+16*102+17*142)+2496,8
|
8738,8
|
ОТоеб = (Тбм*Чм+Тбл*Чл+Тбс*Чс)+ ПРорб |
ОТоеб =(16*122+17*102+15*142)+2326,4
|
8142,4
|
ОТоев = (Твм*Чм+Твл*Чл+Твс*Чс)+ПРорс |
ОТоев =(15*122+16*102+18*142)+2407,2
|
8425,2
|
7.3 Расчет налоговых отчислений в расчете на единицу изделия А, Б, В (руб.).
Таблица 26
Формулы |
Расчет |
Результат |
ЕСНа как ЕСН% от ОТоеа |
ЕСНа =34%от8738,8
|
2971,2 |
ЕСНб как ЕСН%*ОТоеб |
ЕСНб =34%от8142,4
|
2768,4 |
ЕСНв как ЕСН%*ОТоев |
ЕСНв =34%от8425,2 |
2864,6 |
7.4 Накладные расходы, приходящиеся на единицу изделия А, Б, В (руб.).
7.4.1 Накладные расходы в целом по предприятию НГ (руб.).
Таблица 27
Наименование показателя |
Обозначение |
Значение |
|
1. |
Амортизация годовая |
Аг |
Аг =168900 |
2. |
Оплата труда вспомогательных рабочих |
ОТвр |
ОТвр =1229760 |
3. |
Оплата труда служащих |
ОТсл |
ОТсл =842400 |
4. |
Налоговые отчисления от оплаты труда |
ЕСН% от (ОТвр+ОТсл)=34%от(2072160) |
ЕСНврсл=704534,4
|
5. |
Расходы электроэнергии |
Э |
Э = 205290 |
6. |
Аренда производственных ![]() ![]()
При использовании материалов ссылка на источник обязательна. TatMan.ru Copyright 2016
|