Главная Контакты В избранное
  • Курсовой проект по дисциплине "Экономика отрасли» для специальности" тема "Расчет и анализ технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия"

    АвторАвтор: student  Опубликовано: 23-11-2020, 21:27  Комментариев: (0)

     

    Скачать:   kursovoy_proekt_tm_zadanie1.zip [96,96 Kb] (cкачиваний: 8)

     

     

    Курсовой проект

    по дисциплине

    «Экономика отрасли»

    для специальности ____ТМ______

     

     

     


     

    Расчет и анализ технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия

     

     

     

    Курсовой проект по экономике

    Целью курсового проектирования является закрепление полученных знаний, приобретение навыков экономического мышления, умения принимать верные решения в конкретных производственно-экономических ситуациях, анализ и совершенствование хозяйственной деятельности в условиях рыночной экономики.

     

    Курсовой проект состоит из двух расчетных заданий:

    Задание1.

    Расчет и анализ основных технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности машиностроительного предприятия.

    Расчет годовых затрат на производство продукции по изделиям ведется по 2 методам: по статьямкалькуляции и по экономическим элементам. Полученные результаты сравниваются и оцениваются.

    Порядок выполнения :

    1) Расчет исходных данных.

    2) Расчет годовых затрат предприятия на производство продукции по методу расчета экономических элементов. ГЗ 1 ( таблица 22).

    3) Расчет годовых затрат на производство продукции по изделиям по методу расчета статей калькуляции. ГЗ 2 ( таблица 30).

    4) Проверка правильности расчетов ( таблица 31).

    5) Расчет сводных экономических показателей.

    Задание 2.

    Расчет себестоимости узла автомобиля по статьям калькуляции.

     

     

    Расчет выполнил:

    Студент группы Ушпик Иван Владимирович__( ФИО)

    Номер в списке группы по журналу: № = _23_

    Вариант № = _23_

     


    Исходные условия:

    Предприятие производит продукцию трех видов ( изделие А, изделие Б, изделие В).

    Технология производства предполагает выполнение трех видов работ:

    - механическая обработка деталей (м)

    - литье пластмассовых деталей (л)

    - сборка готовой продукции (с).

    Расчет ведется для каждого изделия (А, Б, В) и по каждому виду работ (м,л,с) согласно приведенным формулам.

    Расчет годовых затрат на производство продукции по изделиям проводится на основе следующих производственных данных:

    1. Производственная программа на планируемый год (штук).

    ППа – производственная программа в год по изделию А

    ППб – производственная программа в год по изделию Б

    ППв – производственная программа в год по изделию В

    2. Трудоемкость единицы продукции (нормо-часы).

    Там – трудоемкость по механическим работам для изделия А

    Тал – трудоемкость по литейным работам для изделия А

    Тас – трудоемкость по сборочным работам для изделия А

    Тбм – трудоемкость по механическим работам для изделия Б

    Тбл – трудоемкость по литейным работам для изделия Б

    Тбс – трудоемкость по сборочным работам для изделия Б

    Твм – трудоемкость по механическим работам для изделия В

    Твл – трудоемкость по литейным работам для изделия В

    Твс – трудоемкость по сборочным работам для изделия В

    3. Объем незавершенного производства по видам работ на конец года (нормо-часы).

    Тнпм - объем незавершенного производства по механическим работам

    Тнпл - объем незавершенного производства по литейным работам

    Тнпс - объем незавершенного производства по сборочным работам

    4. Тарифная ставка работ ( руб./час ).

    Чм- часовая тарифная ставка по механическим работам

    Чл - часовая тарифная ставка по литейным работам

    Чс- часовая тарифная ставка по сборочным работам

    5. Характеристика технологического оборудования предприятия.

    Наименование оборудования:

    Механические работы ( м ) - металлорежущий станок

    Литье пластмасс ( л ) - литьевая машина

    Сборочные работы ( с ) - монтажный стол

    Потребляемая мощность по видам работ ( кВт ) : Мм, Мл, Мс

    Балансовая стоимость оборудования ( руб. ) : Цм, Цл, Цс

    Норма амортизации оборудования ( % ) : Ам%, Ал%, Ас%

    6. Расход материалов на изготовление единицы продукции (руб.).

    Н1а – расход стали на изготовление единицы продукции А

    Н2а - расход пластмасс на изготовление единицы продукции А

    Н3а - расход эл. провода на изготовление единицы продукции А

    Н1б – расход стали на изготовление единицы продукции Б

    Н2б - расход пластмасс на изготовление единицы продукции Б

    Н3б - расход эл. провода на изготовление единицы продукции Б

    Н1в – расход стали на изготовление единицы продукции В

    Н2в - расход пластмасс на изготовление единицы продукции В

    Н3в - расход эл. провода на изготовление единицы продукции В


    7. Расход покупных комплектующих изделий на изготовление единицы продукции(руб./ед.).

    ПИа - расход покупных комплектующих на изготовление единицы продукции А

    ПИб - расход покупных комплектующих на изготовление единицы продукции Б

    ПИв - расход покупных комплектующих на изготовление единицы продукции В

    8. Объем незавершенного производства по расходам материалов (кг, м).

    НПст – объем незавершенного производства по расходам стали

    НПпл – объем незавершенного производства по расходам пластмасс

    НПэп - объем незавершенного производства по расходам эл. провода

    9. Объем расходов на покупные комплектующие в незавершенном производстве (руб)

    КНПст – объем расходов на покупные комплектующие в незавершенном пр-ве стали

    КНПпл – объем расходов на покупные комплектующие в незавершенном производстве пластмасс

    КНПэп - объем расходов на покупные комплектующие в незавершенном производстве электрического провода

    10.Условия аренды цеха.

    Предприятие арендует производственное помещение для цеха.

    БСПЦ - балансовая стоимость 1 кв. мпроизводственной площади, в рублях.

    АПрЦ%- арендный процент в год от балансовой стоимости цеха, в %.

    АПрЦ- арендный процент в год от балансовой стоимости цеха, в рублях.

    ГНАЦ% - годовая норма амортизации цеха, в %

    ГНАЦ - годовая норма амортизации цеха, в рублях.

    11.Условия аренды офиса.

    Предприятие арендует помещение для офиса.

    БСПО - балансовая стоимость 1 кв. мпомещения офиса, в рублях.

    АПрО% - арендный процент в год от балансовой стоимости офиса.

    АПрО – арендная плата в год за офис, в рублях.

    ГНАО% - годовая норма амортизации офиса в %.

    ГНАО – годовая амортизация офиса, в рублях.

    12. Условия оплаты труда на предприятии.

    На предприятии действуют:

    1) сдельно-премиальная система оплаты труда основных (производственных) рабочих.

    Премия основных (производственных) рабочих (ПРор% ) составляет 40% к сдельному заработку;

    2) повременно-премиальной система оплаты труда вспомогательных рабочих.

    Премия вспомогательных рабочих (ПРвр% ) составляет 40% к тарифному заработку.

    3) Средняя ежемесячная оплата служащих (ЗПсл ср)составляет 6000 руб./чел.

    Премия служащих (ПРсл% ) составляет 30% к месячному окладу.

    13. Отчисления в виде налогов происходит по ставке (ЕСН%) равной 34% от начисленной оплаты труда (включая заработную плату и премию) для всех категорий работников.

    14. Годовые канцелярские, почтовые расходы, оплата услуг телефона и Интернета, оплата расходов на отопление и освещение помещений, а также другие общехозяйственные расходы составляют ОХР.

    15. Установленный уровень рентабельности продукции по отношению к себестоимости на 2012 год составляет:

    По изделию А – 25% от себестоимости изделия А; Rеа %

    По изделию Б – 30% от себестоимости изделия Б; Rеб%

    По изделию В – 50% от себестоимости изделия В, Rев%


    РАСЧЕТ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

    Студент группы 1110 Хасанов Сухроб Исаханович_( ФИО)

    1. Производственная программа на планируемый год (штук).

    Вариант

    Производственная программа по изделиям А, Б ,В, (шт)

    изделие А,

    изделие Б

    изделие В

    № = 22

    ППа =50 + 10 * №

    ППб =80 + 10 * №

    ППв =100 + 10 * №

    ППа =270

    ППб =300

    ППв =320

    2. Трудоемкость единицы продукции (нормо-часы).

    Виды работ

    Трудоемкость по видам работ и по изделиям, (нормо-час)

    изделие А

    изделие Б

    изделие В

    Механические работы ( м )

    Там = 7 + 0.5 * №

     

    Тбм =5 + 0.5 * №

     

    Твм = 4 + 0.5 * №

     

    Там = 18

    Тбм =16

    Твм =15

    Литье пластмасс ( л )

    Тал =5 + 0.5 * №

     

    Тбл = 6 + 0.5 * №

     

    Твл = 5 + 0.5 * №

     

    Тал = 16

    Тбл =17

    Твл =16

    Сборочные работы ( с )

    Тас =6 + 0.5 * №

     

    Тбс = 4 + 0.5 * №

     

    Твс = 7 + 0.5 * №

     

    Тас =17

    Тбс = 15

    Твс =18

    3. Объем незавершенного производства по видам работ на конец года (нормо-часы).

    Виды работ

    Механические работы, ( м )

    Литье пластмасс, ( л )

    Сборочные, ( с )

    Тнпм = 2000+100*№

    Тнпл =4000+100*№

    Тнпс =6000+100*№

    Тнпм =4200

    Тнпл =6200

    Тнпс =8200

    4. Тарифная ставка работ ( руб./час ).

    Виды работ

    Механические работы, ( м )

    Литье пластмасс, ( л )

    Сборочные, ( с )

    Чм = 100 + №

    Чл=80 + №

    Чс=120 + №

    Чм =122

    Чл =102

    Чс =142

    5. Характеристика технологического оборудования предприятия.

    Вид

    работ

    Потреб.

    мощность,

    кВт

    Длина станков, м

     

    Ширина станков, м

    Стоимость,

    руб.

     

    Норма амортизации, %

    м

    л

    с

    Мм = 4

    Мл = 3

    Мс = 0

    Dм = 2

    Dл = 2.5

    Dс = 0.7

    Lм=0.95

    Lл = 1

    Lс = 0.5

    Цм =180000

    Цл = 120000

    Цс = 15 000

    Ам%= 8%

    Ал% = 12%

    Ас% = 10%

    Площадь оборудования, кв.м :

    Sм = Dм*Lм =1,9

    Sл = Dл*Lл =2,5

    Sс = Dс*Lс =0,35


    6. Расход материалов на изготовление единицы продукции (руб.).

    Цена 1 кг стали (ст.).Цст =20 (руб./кг)

    Цена 1 кг пластмасс (пл.)Цпл = 80 (руб./кг)

    Цена 1 погонного метра электрического провода(эп.) Цэп = 4 (руб./м)

    Сталь, кг

    Пластмасса, кг

    Эл провод, м

    изделие А

    Н1а= 3+0.1* №

    Н2а=2+0.1* №

    Н3а=4+0.1* №

    Н1а=5,2

    Н2а=4,2

    Н3а=6,2

    изделие Б

    Н1б=2+0.1* №

    Н2б=3+0.1* №

    Н3б=3+0.1* №

    Н1б=4,2

    Н2б=5,2

    Н3б=5,2

    изделие В

    Н1в=4+0.1* №

    Н2в=1+0.1* №

    Н3в=2+0.1* №

    Н1в=6,2

    Н2в=3,2

    Н3в=4,2

    7. Расход покупных комплектующих изделий на изготовление единицы продукции , (руб./ед.).

    изделие А

    изделие Б

    изделие В

    ПИа = 20 + №

    ПИб = 85 + №

    ПИв = 44 + №

    ПИа =42

    ПИб =107

    ПИв =66

    8. Объем незавершенного производства по расходам материалов, (кг, м).

    Наименование материала

    Сталь, кг

    Пластмасса, кг

    Эл. Провод., м

    НПст = 1300 +10* №

    НПпл = 1320 + 10*№

    НПэп =2200 +10* №

    НПст =1520

    НПпл =1540

    НПэп =2420

    9. Объем расходов на покупные комплектующие в незавершенном производстве, (руб)

    Наименование материала

    Сталь, кг

    Пластмасса, кг

    Эл. Провод., м

    КНПст = 4000 +10* №

     

    НПпл =17000 +10* №

    КНПэп =17600 +10* №

     

    КНПст =4220

    КНПпл =17220

    КНПэп =17820

    10. Условия аренды цеха:

    БСПЦ = 5000+100*№ БСПЦ = 7200 ( руб.)

    АПрЦ%=22% ГНАЦ%=3%

    11. В офисе находятся рабочие места: директора, заместителя директора по производству и главного бухгалтера. Количество работающих в офисе людей:.

    Чоф = 3(чел.)

    Условия аренды офиса:

    БСПО = 8000+100*№ БСПО= 10200 (руб.)

    АПрО%=20% ГНАО%=2,5%

    12. Условия оплаты труда:

    ПРор% = 40% ПРвр% =40% ПРсл% = 30%

    ЗПсл ср = 6000 (руб./мес.)

    13. ЕСН%=34%

    14. ОХР = 35000 + 100*№ ОХР = 37200 (руб.)

    15. Rеа % = 25% Rеб% = 30% Rев% = 50%


    Расчет годовых затрат предприятия на производство продукции

    по методу расчета экономических элементов ( ГЗ1)

     

    Формулы в таблицах не меняются, после знака « = » указывается арифметические действия с числами или итоговый результат.

    Округление производится до двух знаков после запятой по математическим правилам округления, если не указано иное в задании.

     

    1. Расчет трудоемкости годовой производственной программы

    1.1 Объем готовой продукции по видам работ ( м, л, с) (нормо-часы).

    Таблица 1

    Формулы

    ( в виде обозначений)

    Расчет

    (в виде математического действия )

    Результат

    ( в виде итоговой цифры)

    ТПам = ППа*Там

    ТПал = ППа*Тал

    ТПас = ППа*Тас

    ТПбм = ППб*Тбм

    ТПбл = ППб*Тбл

    ТПбс = ППб*Тбс

    ТПвм = ППв*Твм

    ТПвл = ППв*Твл

    ТПвс = ППв*Твс

    ТПам =270*18

    ТПал =270*16

    ТП ас =270*17

    ТПбм =300*16

    ТПбл =300*17

    ТПбс =300*15

    ТПвм =320*15

    ТПвл =320*16

    ТПвс =320*18

     

    4860

    4320

    4590

    4800

    5100

    4500

    4800

    5120

    5760

     

    1.2 Объем готовой товарной продукции по изделиям А, Б, В(нормо-часы).

    Таблица 2

    Формулы

    Расчет

    Результат

    ТПа = ТПам + ТПал + ТПас

    ТПб = ТПбм + ТПбл + ТПбс

    ТПв = ТПвм + ТПвл + ТПвс

    ТПа =4860+4320+4590

    ТПб = 4800+5100+4500

    ТПв =4800+5120+5760

    13770

    14400

    15680

     

    1.3 Объем готовой товарной продукции по всем изделиям (нормо-часы).

    Таблица 3

    Формула

    Расчет

    Результат

    ТП = ТПа + ТПб + ТПв

    ТП =13770+14400+15680

    43850

    1.4 Объем готовой товарной продукции по видам работ (нормо-часы).

    Таблица 4

    Формулы

    Расчет

     

    Результат

    ТПм = ТПам + ТПбм + ТПвм

    ТПл = ТПал +ТПбл + ТПвл

    ТПс = ТПас + ТПбс + ТПвс

    ТПм =4860+4800+4800

    ТПл =4320+5100+5120

    ТПс =4590+4500+5760

     

    14460

    14540

    14850

     


    1.5 Объем готовойваловой продукции по видам работ(нормо-часы).

    Таблица 5

    Формулы

    Расчет

    Результат

    ВПм = ТПм + Тнпм

    ВПл = ТПл + Тнпл

    ВПс = ТПс + Тнпс

     

    ВП = ВПм +ВПл + ВПс

    ВПм =14460+4200

    ВПл =14540+6200

    ВПс =14850+8200

     

    ВП =18660+20740+23050

     

    18660

    20740

    23050

     

    62450

     

     

    2. Расчет потребности в основных производственных средствах

    Активная часть основных фондов

    2.1 Годовой фонд рабочего времени работы единицы оборудования : ФВо.

    Принимается количество рабочих дней в году – 250 дней,

    количество смен работы оборудования -2 смены,

    количество рабочих часов в смене – 8 часов,

    потери рабочего времени на ремонт и профилактику – 5%

    ФВо= 250*2*8 – 0.05*(250*2*8) = 3800 (часов)

    2.2Потребное количество оборудования по видам работ (м, л, с).

     

    Омр, Олр, Оср - расчетное количество оборудования по видам работ (ед.)

    Результаты округляются до сотых.

     

    Омп, Олп, Осп - принятое количество оборудования по видам работ (ед.)

    Для определения принятого количества оборудования по видам работ ( Омп, Олп, Осп ) соответствующее расчетное количество оборудования ( Омр, Олр, Оср )

    округляется до большего целого числа.

    Таблица 6

     

    Формулы

    Расчетное

    количество оборудования

    ( единиц )

    Принятое количество оборудования

    ( единиц )

    Омр = ВПм / ФВо

    Олр = ВПл / ФВо

    Оср = ВПс / ФВо

    Омр = 18660/3800=4,91

    Олр = 20740/3800=5,45

    Оср = 23050/3800=6,06

    Омп = 5

    Олп = 6

    Осп = 7

    2.3Коэффициенты загрузки оборудования по видам работ.

    Результаты округляются до сотых.

    Таблица 7

    Формулы

    Расчет

    Результат

    Км = Омр/Омп

    Кл = Олр/Олп

    Кс = Оср/Осп

    Км =4,91/5

    Кл =5,46/6

    Кс =6,06/7

    0,98

    0,91

    0,87

    2.4Балансовая стоимость оборудования по видам работ (м, л, с) и общая балансовая стоимость оборудования ( руб.). Значения Цм, Цл, Цс по исходным данным.

    Таблица 8

    Формулы

    Расчет

    Результат


    БСм = Омп * Цм

    БСл = Олп * Цл

    БСс = Осп * Цс

     

    БСо = БСм +БСл + БСс

    БСм =5*180000

    БСл =6*120000

    БСс =7*15000

     

    БСо =900000+720000+105000

    900000

    720000

    105000

     

    1725000


    2.5 Годовые амортизационные отчисления по группам оборудования, т.е. видам работ

    (м, л, с), рассчитанные по линейному методу( руб.).

    Таблица 9

    Формулы

    Расчет

    Результат

    Агм = Ам% от БСм

    Агл = Ал% от БСл

    Агс = Ас% от БСс

     

    Аг = Агм + Агл + Агс

    Агм =8% от 900000

    Агл =12% от 720000

    Агс =10% от 105000

     

    Аг =72000+86400+10500

     

    72000

    86400

    10500

     

    168900

     

    2.6 Годовые расходы на электроэнергию, потребляемую соответствующим технологическим оборудованием. Цена 1 кВт-час электроэнергии --- 1,5 руб.

    Таблица 10

    Формулы

    Расчет

    Результат

    Эм =ВПм*Мм* 1,5

    Эл =ВПл*Мл*1,5

    Эс =ВПс*Мс*1,5

    Э = Эм + Эл + Эс

    Эм =18660*4*1,5

    Эл =20740*3*1,5

    Эс =23050*0*1,5

    Э =111360+93330+0

    111960

    93330

    0

    205290

    Пассивная часть основных фондов

    2.7Производственная площадь цеха Sц (кв.м).

    Sо – площадь, занимаемая оборудованием (кв.м).;

    Sм, Sл, Sс – площадь единицы соответствующего оборудования,

    исходя из габаритных размеров оборудования ( по исходным данным)(кв.м).

    Sпр – площадь для проездов, проходов, бытовых помещений и т. д. (кв.м).

    Для обеспечения нормального функционирования производства принимается величина Sпр = 180% от Sо.

    Таблица 11

    Формулы

    Расчет

    Результат

    Sо = Омп * Sм + Олп * Sл + Осп * Sc

    Sпр = 180% от Sо

    Sц=Sо+Sпр

    Sо =5*1,9+6*2,5+7*0,35

    Sпр =1,8*26,95

    Sц = 26,95+48,51

    26,95

    48,51

    75,46

    2.8 Площадь офисных помещений Sоф (кв.м).

    Норма площади на одного сотрудника в офисе (Sно) составляет 6кв.м.

    Sно = 6 кв.м Sоф = Sно * Чоф = 6*3=18 (кв. м)

    2.9Балансовая стоимость производственного помещения цеха:

    БСц = Sц * БСПЦ = 75,46*7200=543312 (руб.)

    Балансовая стоимость помещения офиса:

    БСоф = Sоф * БСПО = 18*10200=183600 (руб.)

    2.10Арендная плата в год за производственные площади цеха:

    АПц = (АПрЦ% + ГНАЦ%) от БСцАПц = 22%+3% от 543312=135828 (руб.)

    Арендная плата в год за офисные помещения:

    АПоф = (АПрО% + ГНАО%) от БСоф АПоф = 22,5% от 183600=41310 (руб.)

    3.Расчет потребности в трудовых ресурсах

    3.1Действительный годовой фонд времени, в часах, на одного рабочего: ФВр.

    Принимается количество рабочих дней в году – 250 дней;

    количество рабочих часов в смене – 8 часов;

    потери рабочего времени на ремонт и профилактику – 10%.

    ФВр = 250 * 8 – 0,1 * (250 * 8) = 1800 (часов)


    3.2Численность основных (производственных) рабочих по профессиям: Лп (чел.).

    Лмр – расчетная численность станочников по механической обработке материалов;

    Ллр –расчетная численность литейщиков-прессовщиков;

    Лср -расчетная численность сборщиков изделий.

    Результаты округляются до сотых.

    Лмп – принятая численность станочников по механической обработке материалов;

    Ллп – принятая численность литейщиков-прессовщиков;

    Лсп – принятая численность сборщиков изделий.

    Для определения принятого количества рабочих ( Лмп, Ллп, Лсп )

    соответствующее расчетное количество рабочих ( Лмр, Ллр, Лср )

    округляется до большего целого числа.

    Таблица 12

    Формулы

    Расчетная численность рабочих, чел.

    Принятая численность рабочих, чел.

    Лмр = ВПм/ФВр

    Ллр = ВПл/ФВр

    Лср = ВПс/ФВр

     

    Лмр = 18660/1800=10,37

    Ллр = 20740/1800=11,52

    Лср = 23050/1800=12,81

     

    Лмп = 11

    Ллп = 12

    Лсп = 13

     

    Лп = Лмп + Ллп + Лсп = 11+12+13=36

    3.3 Численность вспомогательных рабочих: Рвс (чел.).

    Принимается: норматив – 2 наладчика в смену; количество рабочих смен – 2 смены.

    Рвс= 4 (чел.)

    3.4Численность основных (производственных) и вспомогательных рабочих: Р (чел.).

    Таблица 13

    Количество рабочих

    Расчет

    Результат

    Численность основных рабочих

    Лп =11+12+13

    36

    Численность вспомогательных рабочих

    Рвс =2*2

    4

    Численность рабочих общая Р =

    Р = Лп + Рвс =36+4

    40

    3.5Численность служащих на предприятии:Сл (чел.).

    Таблица 14

    Должность

    Количество

    Руководящие работники

    Директор

    Заместитель директора по производству

    Главный бухгалтер

    Начальники смен (по одному человеку в каждую смену)

    Прочие служащие

    Уборщица

    Сторож

     

    1

    1

    1

    2

     

    1

    3

    Итого:

    Сл = 9

    3.6 Общее количество работников: ОКР (чел.).

    ОКР= Р + Сл = 40+9=49

    4. Расчет затрат на оплату труда

    4.1 Годовая тарифная оплата труда основных рабочих по профессиям с учетом премии для различных видов работ ( м, л, с): ОТор(руб.).

    ПРор-премия в рублях для основных рабочих вычисляется по исходным данным как % (ПРор%) от тарифного заработка (ОТорт) (руб.).


    Таблица 15

    Формулы

    Расчет

    Результат

    ОТорм = Чм * ВПм

    ОТорл = Чл * ВПл

    ОТорс = Чс * ВПс

    ОТорт = ОТорм+ ОТорл+ ОТорс

    ПРор = ПРор% от ОТорт

    ОТор = ОТорт + ПР ор

    ОТорм =122*18660

    ОТорл =102*20740

    ОТорс =142*23050

    ОТорт =2276520+2115480+3273100

    ПРор=40% от 7665100

    ОТор =7665100+3066040

    2276520

    2115480

    3273100

    7665100

    3066040

    10731140

    4.2 Тарифная годовая оплата труда вспомогательных рабочих:ОТвр (руб.).

    Чвр-средняя тарифная ставка вспомогательных рабочих (руб./час).

    ПРвр - премия в рублях для вспомогательных рабочих вычисляется по исходным данным как % (ПРвс%) от Чвр. (руб./час).

    Таблица 16

    Формулы

    Расчет

    Результат

    Чвр = ( Чм + Чл + Чс )/ 3

    ПР вр = ПРвр% от Чвр

    ОТвр = Рвс * ФВр * ( Чвр + ПРвр)

    Чвр =(122+102+142)/3

    ПРвр=40% от 122

    ОТвр = 4*1800*(122+48,8)

     

    122

    48,8

    1229760

     

    4.3 Годовой фонд оплаты труда служащих с учетом премии:ОТсл (руб.).

    Средняя заработная плата в месяц служащих ( по исходным данным): ЗПср(руб./ месяц).

    Таблица 17

    Наименование

    показателя

    Расчет

    Значение

     

    Заработная плата в месяц всех служащих в руб/мес

    ЗПсл = ЗПсл ср*Сл=6000*9

    54000

     

    Премия служащих в руб/мес

    ПРсл =ПРсл% от ЗПсл =30% от 54000

    16200

    Зар. плата служащих с учетом премии в месяц в руб/мес

    ЗПсл + ПРсл=54000+16200

    70200

    Зар. плата служащих с учетом премии за год в руб/год

    ОТсл = 70200*12

     

    842400

    4.4 Затраты на оплату труда всех работников в год с учетом премии: ОТ(руб.).

    ОТ = ОТор + ОТвр + ОТсл =10731140+1229760+842400=12803300

    4.5 Отчисления в виде налогов на год по процентной ставке, указанной в исходных данных: ЕСН(руб.).

    ЕСН определяется как ЕСН% от ОТ

    ЕСН = 34% от 12803300=4353122(руб.).

    5. Расчет потребности в материальных ресурсах

    5.1 Затраты материалов в основном производстве на изготовление изделий согласно годовой производственной программы по изделиям А, Б, В (руб.).

    Таблица 18

    Формулы

    Расчет

    Результат

    Ма = (Н1а*Цст+Н2а*Цпл+Н3а*Цэп)*ППа

     

    Мб = (Н1б*Цст+Н2б*Цпл+Н3б*Цэп)*ППб

     

    Мв = (Н1в*Цст+Н2в*Цпл+Н3в*Цэп)*ППв

     

    Мосн п = Ма + Мб + Мв

    Ма=(5,2*20+4,2*80+6,2*4)*270

     

    Мб=(4,2*20+5,2*80+5,2*4)*300

     

    Мв=(6,2*20+3,2*80+4,2*4)*320

     

    Мосн п =125496+156240+126976

    125496

     

    156240

     

    126976

     

    408712

    5.2 Расход материалов, находящихся в незавершенном производстве (руб.).

    Таблица 19

    Формула

    Расчет

    Результат

    Мнп =

    НПст*Цст+НПпл*Цпл+НПэп*Цэп

    Мнп = 1520*20+1540*80+2420*4

     

    163280

     

    5.3 Годовые затраты основного производства на покупные комплектующие изделия, необходимые для изготовления изделий А, Б, В (руб.).

    Таблица 20

    Формулы

    Расчет

    Результат

    Зка = ПИа * ППа

    Зкб = ПИб * ППб

    Зкв = ПИв * ППв

    Зк = Зка + Зкб + Зкв

    Зка =42*270

    Зкб =107*300

    Зкв =66*320

    Зк =11340+32100+21120

     

    11340

    32100

    21120

    64560

     

    5.4 Расход покупных комплектующих.изделий, находящихся в незавершенном .производстве в сумме по всем изделиям (руб.).

    Таблица 21

    Формула

    Расчет

    Результат

    КНП = КНПст+КНПпл+КНПэп

    КНП =4220+17220+17820

    39260

    6. Расчет годовых затрат предприятия на производство продукции

    по методу расчета экономических элементов. ГЗ 1 .

    Таблица 22

    Наименование и содержание элемента затрат

    Результат

    6.1 Материальные затраты

    МИ = Мосн п+ Мнп+ Зк+ КНП

    МИ =408712+163280+64560+39260=675812

     

    Материальные затраты это материалы: в основном производстве - Мосн п и в незавершенном производстве - Мнп ; а также покупные комплектующие изделия: в основном производстве - Зк и в незавершенном производстве - КНП.

    6.2 Затраты на оплату труда

    ОТ = ОТор+ ОТвр+ ОТсл

    ОТ = 10731140+1229760+842400=12803300

    Затраты на оплату труда включают в себя сумму оплаты труда основных (производственных ) рабочих - ОТор; сумму оплаты труда вспомогательных рабочих - ОТвр и сумму на оплату труда служащих - ОТсл.

    6.3 Налоговые отчисления

    ЕСН=4353122

    6.4 Амортизация годовая

    Аг=168900

    6.5 Прочие расходы

     

    П = Э+ АПц+ АПоф+ ОХР

    П =205290+135828+41310+37200=419628

    Прочие расходы включают затраты на электроэнергию - Э; затраты на аренду производственных площадей - АПц; затраты на аренду офиса - АПоф и другие общехозяйственные расходы ОХР

    6.6 Сумма годовых затрат предприятия на производство продукции

    ГЗ 1

    ГЗ 1= МИ+ ОТ+ ЕСН+ Аг+ П

    ГЗ 1=675812+12803300+4353122+168900+419628=18420762

     


    Расчет затрат на единицу продукции по методу статей калькуляции ГЗ 2

    7.Расчет экономических показателей на единицу продукции.

    7.1 Расход материалов на производство единицы продукции по изделиям А, Б, В (руб.).

    Таблица 23

    Формулы

    Расчет

    Результат

    Меа = Н1а*Цст+Н2а*Цпл+Н3а*Цэп

    Меа =5,2*20+4,2*80+6,2*4

     

     

    464,8

     

    Меб = Н1б*Цст+Н2б*Цпл+Н3б*Цэп

    Меб =4,2*20+5,2*80+5,2*4

     

     

    520,8

     

    Мев = Н1в*Цст+Н2в*Цпл+Н3в*Цэп

    Мев =6,2*20+3,2*80+4,2*4

     

     

    396,8

     

    7.2 Тарифная оплата труда основных рабочих на единицу продукции по изделиям А, Б, В с учетом премии (руб.). ПРор% по исходным данным.

    Таблица 24

    Формулы

    Расчет

    Результат

    ПРора =ПРор% от (Там*Чм+Тал*Чл+Тас*Чс)

    ПРора =40%от(18*122+16*102+17*142)

     

     

    2496,8

     

    ПРорб =ПРор% от (Тбм*Чм+Тбл*Чл+Тбс*Чс

    ПРорб =40%от(16*122+17*102+15*142)

     

     

    2326,4

     

    ПРорс =ПРор% от (Твм*Чм+Твл*Чл+Твс*Чс)

    ПРорс =40%от(15*122+16*102+18*142)

     

     

    2407,2

     

    Таблица 25

    Формулы

    Расчет

    Результат

    ОТоеа = (Там*Чм+Тал*Чл+Тас*Чс)+ ПРора

    ОТоеа =(18*122+16*102+17*142)+2496,8

     

     

    8738,8

     

    ОТоеб = (Тбм*Чм+Тбл*Чл+Тбс*Чс)+ ПРорб

    ОТоеб =(16*122+17*102+15*142)+2326,4

     

     

    8142,4

     

    ОТоев = (Твм*Чм+Твл*Чл+Твс*Чс)+ПРорс

    ОТоев =(15*122+16*102+18*142)+2407,2

     

     

    8425,2

     

    7.3 Расчет налоговых отчислений в расчете на единицу изделия А, Б, В (руб.).

    Таблица 26

    Формулы

    Расчет

    Результат

    ЕСНа как ЕСН% от ОТоеа

    ЕСНа =34%от8738,8

     

    2971,2

    ЕСНб как ЕСН%*ОТоеб

    ЕСНб =34%от8142,4

     

    2768,4

    ЕСНв как ЕСН%*ОТоев

    ЕСНв =34%от8425,2

    2864,6

    7.4 Накладные расходы, приходящиеся на единицу изделия А, Б, В (руб.).

    7.4.1 Накладные расходы в целом по предприятию НГ (руб.).

    Таблица 27

    Наименование показателя

    Обозначение

    Значение

    1.

    Амортизация годовая

    Аг

    Аг =168900

    2.

    Оплата труда вспомогательных рабочих

    ОТвр

    ОТвр =1229760

    3.

    Оплата труда служащих

    ОТсл

    ОТсл =842400

    4.

    Налоговые отчисления от оплаты труда

    ЕСН% от (ОТвр+ОТсл)=34%от(2072160)

    ЕСНврсл=704534,4

     

    5.

    Расходы электроэнергии

    Э

    Э = 205290

    6.

    Аренда производственныхскачать dle 10.6фильмы бесплатно