Выпускная квалификационная работа на 59 с., 14 табл., 16 рис., 19 источников информации.
ЭТИЛБЕНЗОЛ, СТИРОЛ, ВТОРИЧНЫЙ ПАР, ИСПАРИТЕЛЬ С ПАРОВЫМ ПРОСТРАНСТВОМ, ВЫРАБОТКА ПАРА.
Целью выпускной квалификационной работы является увеличение выработки вторичного пара и снижение затрат на приобретение пара из сети комбината за счет установки дополнительного испарителя с паровым пространством.
В выпускной квалификационной работе проанализированы испарители с паровым пространством, их различные конструкции. Роль испарителей с паровым пространством в производстве по получению стирола.
Подобран оптимальный испаритель с паровым пространством для получения вторичного пара.
Развитие химической промышленности является основой химизации народного хозяйства. В связи с этим, первостепенное значение приобретают разработки современных конструкций машин и аппаратов химических производств интенсификации производственных процессов, снижение стоимости оборудования, разработка природоохранных мероприятий, чему способствует его правильный расчет и конструирование.
Для разделения смесей жидкостей и сжиженных газовых смесей в промышленности применяют способы простой перегонки (дистилляции), перегонки под вакуумом и с водяным паров, молекулярной перегонки и ректификации. Ректификацию широко используют в промышленности для полного разделения смесей летучих жидкостей, частично и целиком растворимых одна в другой.
Этот процес имеет большое значение в химической технике. В качестве примеров достаточно указать на разделение природных углеводородов нефти и синтетических углеводородов с целью получения моторных топлив, на выделение индивидуальных газов из их смесей путем предварительного ожижения и последующей ректификации жидкой смеси.
В курсовом проекте была рассчитана установка первичной переработки нефти: приведена характеристика нефти, выбран ассортимент получаемой продукции, выбрана схема и оборудование установки, составлен материальный баланс установки, рассчитана основная ректификационная колонна К-1, рассчитано теплообменное оборудование, выбраны насосы.
Хлористый алюминий А1С13 — белый кристаллический порошок 9 плотностью 2,47 г/см3 возгоняется при 182,7°, под давлением 2,5 ат плавится при 192,4°.
Давление паров А1С13 равно 760,0 мм рт. ст. при 180,2° и 2277,5 мм рт. ст. при 213°.
ТАБЛИЦА 117