Главная Контакты В избранное
  • Выпускная квалификационная работа на 59 с., 14 табл., 16 рис., 19 источников информации.

    ЭТИЛБЕНЗОЛ, СТИРОЛ, ВТОРИЧНЫЙ ПАР, ИСПАРИТЕЛЬ С ПАРОВЫМ ПРОСТРАНСТВОМ, ВЫРАБОТКА ПАРА.

     

    Целью выпускной квалификационной работы является увеличение выработки вторичного пара и снижение затрат на приобретение пара из сети комбината за счет установки дополнительного испарителя с паровым пространством.

    В выпускной квалификационной работе проанализированы испарители с паровым пространством, их различные конструкции. Роль испарителей с паровым пространством в производстве по получению стирола.

    Подобран оптимальный испаритель с паровым пространством для получения вторичного пара.

    Развитие химической промышленности является основой химизации народного хозяйства. В связи с этим, первостепенное значение приобретают разработки современных конструкций машин и аппаратов химических производств интенсификации производственных процессов, снижение стоимости оборудования, разработка природоохранных мероприятий, чему способствует его правильный расчет и конструирование.

    Для разделения смесей жидкостей и сжиженных газовых смесей в промышленности применяют способы простой перегонки (дистилляции), перегонки под вакуумом и с водяным паров, молекулярной перегонки и ректификации. Ректификацию широко используют в промышленности для полного разделения смесей летучих жидкостей, частично и целиком растворимых одна в другой.

    Этот процес имеет большое значение в химической технике. В качестве примеров достаточно указать на разделение природных углеводородов нефти и синтетических углеводородов с целью получения моторных топлив, на выделение индивидуальных газов из их смесей путем предварительного ожижения и последующей ректификации жидкой смеси.

    В курсовом проекте была рассчитана установка первичной переработки нефти: приведена характеристика нефти, выбран ассортимент получаемой продукции, выбрана схема и оборудование установки, составлен материальный баланс установки, рассчитана основная ректификационная колонна К-1, рассчитано теплообменное оборудование, выбраны насосы.

    Хлористый алюминий А1С13 — белый кристаллический порошок 9 плотностью 2,47 г/см3 возгоняется при 182,7°, под давлением 2,5 ат плавится при 192,4°.

    Давление паров А1С13 равно 760,0 мм рт. ст. при 180,2° и 2277,5 мм рт. ст. при 213°.

    ТАБЛИЦА 117

    Во всем мире возрастают требования к нефтепереработчикам по производству более чистых моторных топлив с пониженным содержанием компонентов, которые традиционно использовались для повышения октанового числа. В производстве автомобильных бензинов наблюдается тенденция к повышению их октанового числа, так как использование высокооктановых бензинов позволяет без увеличения габаритов повысить мощность карбюраторных двигателей с одновременным снижением удельного расхода топлива. Наряду с этим по соображениям охраны окружающей среды резко сокращается производство этилированных бензинов. Сегодня мировое сообщество считает целесообразным ввести всемирный запрет на использование этилированного бензина. В этой связи особенно целесообразно увеличение содержание высокооктановых изопарафиновых компонентов в автобензине, которые, имея высокое октановое число по исследовательскому методу, обладают низкой чувствительностью. В основе процессов производства высокооктановых изопарафинов лежат реакции изомеризации н-парафинов и алкилирование парафиновых углеродов олефиновыми углеродами С2 - С5 [1].